聚氨酯發泡保溫技術有點施工工藝等介紹

　　1、聚氨脂現場直埋保溫管廠家發泡施工方法：

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　　按配方將兩組溶液分別貯于兩個料桶中，物料以過濾至計量泵，由風動馬達帶動運轉，將料輸入料管聚氨酯發泡保溫管至噴槍體，鋼套鋼蒸汽保溫管由壓縮空氣調節閥將物料帶進混合室，混合后通過噴管噴嘴，噴到管道或設備上發泡成型。

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　　將配制好的兩組溶液分別貯于料桶中，以過濾至計量泵，由風動馬達帶動運轉，將物料輸入料管至天津預制直埋保溫灌注混合器，由一路壓縮空氣通入灌注馬達，帶動攪拌軸使兩組物料混合，然后注入模具發泡成型。

　　2、聚氨脂現場發泡施工注意事項：在室溫條件下攪拌物料，使其混合反應，然后較快的灌注在需要成型的空間，施工時應控制反應發泡時間，使攪拌后的混合物呈液態灌注到空隙中。在發泡過程中，將會產生較大的膨脹力，應對灌注夾層或模型做適當的加固。

　　3、聚氨酯現場發泡技術優點：在現場發泡、噴涂聚氨脂泡沫塑料隔熱層的方法，其表面是一整體，沒有接縫，冷損失減少，而且施工效率高，易于達到質量要求，減少施工程序，還省去管子表面的防腐涂層。

　　4、聚氨脂現場發泡施工工藝原理：聚氨脂泡沫塑料發泡噴涂、聚氨酯發泡保溫管灌注工藝原理，鋼套鋼蒸汽保溫管是聚醚異氰酸酯的聚合反應能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應過程中同時加入催化劑、直埋保溫管廠家交聯劑、發泡劉、泡沫穩定劑等，其作用是促進和完善化學反應。這些原料分兩組，經充分混合后分別由計量泵按比例打入特制的噴槍內，在噴槍或灌注混合器內充分混合噴涂于管道或設備表面，天津預制直埋保溫發生反應，在5至10S內起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。